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Ethylbenzene(에틸벤젠)
Ethylbenzene(에틸벤젠)
HS No. : 2902-60-0000
CAS No. : 100-41-4
별명 : Ethylbenzol, Phenyl ethane, Athylbenzol
화학식 : C6H5C2H5, 분자량 106.17
성상 : 무색의 인화성 액체이다. 비중은 0.8672(20℃), 융점은 -94.4℃, 비점은 136.2℃, 굴절률은 1.49604(20℃), 인화점은 15℃(밀폐식), 24℃(개방식), 발화점은 432.2℃, 자일렌의 이성체, 알코올, 벤젠, 사염화탄소 및 에테르에는 자유롭게 혼화된다. 증기밀도는 3.7, 물에는 약간 녹는다. 공업제품의 경우, 순도는 99%이상, 불순물톨루엔, 이소프로필벤젠, 비중은 0.872(15/15℃), 비점범위는 135~137℃, 굴절률은 1,496(20℃), 응고점은 94.97℃, 굴절률은 1.49588, 임계온도는 343.94℃, 임계압은 35.62atm, 증기압은 9.6Torr, 점성률은 0.6783(20℃), 표면장력은 29.04dyn/cm(20℃), 몰흡광계수는 2.4042(20℃), 쌍극자속도는 0.3D(20~60℃), 대부분의 유기용매와 혼화된다.
용도 : 스티렌단량체의 중간원료, 유기합성용제, 희석제
원료 : 벤젠, 에틸렌
제법 : ①AlCl3법 : 염화알루미늄을 촉매로 하여 벤젠에 에틸렌을 첨가(알킬화)시켜 제조한다. ②고압법 : Koppers사에 의해 개발된 제조법으로 촉매는 실리카겔의 담체에 알루미나를 침적시킨 것을 사용하고 벤젠을 고압다단종형의 원심펌프에 의해 고속도로 순환시키면서 이 속에 에틸렌을 고압펌프로 주입한다. 에틸렌을 포함한 벤젠을 열교환기를 통해 우선, 벤젠탑 cover-head에서의 벤젠 증기로 예열시키고 이어서 고온의 열교환이 된다. 마지막으로 가열로에 넣어 필요 온도까지 가열시킨다. 촉매의 활성과 벤젠의 순환속도가 일정하면 알킬레이트의 생산량은 에틸렌의 주입속도에 의해 결정된다. 한편, 고압법은 원료의 상당량이 폴리에틸벤젠으로 되는 것이 특색이지만 이것은 단체로 판매되기도 하고 탈알킬레이션되기도 한다.
③고형인산법 : UOP에 의해 개발된 방법으로 규조토와 인산을 결합한 고형인산 촉매를 이용, 벤젠과 에틸렌을 다단식 고정상에서 접촉반응시킨다. ④Alkar법 : UOP가 개발한 새로운 제법으로 연료이외에 쓰이지 않았던 올레핀을 약간 포함한 가스의 이용법으로 올레핀 정제장치를 사용하지 않고 이용되는 점이 주목된다. 이 방법은 액터에 고정상식을 이용하고 촉매로써 불화붕소 또는 그 화합물과의 혼합물을 사용, 5% 이상의 올레핀을 함유한 가스와 방향족 탄화수소의 알킬레이션을 선택적으로 행함과 동시에 촉매의 재생을 필요로 하지 않는 프로세스다. 이상 4개의 제조법의 특징을 살펴보면 생성된 에틸벤젠의 정제부문은 대체로 벤젠탑, 에틸벤젠탑을 사용함으로 큰 차이는 없지만 반응부문에서 특징을 찾을 수가 있다. AlCl3법에서는 현탁법을, 고압법과 Alkar법은 고정상을, 고형인산법에서는 다단식고정상을 이용하고 있다. 또한 AlCl3법과 Alkar법에서는 트랜스알킬레이션을 이용할 수 있어 벤젠, 에틸렌의 소비량을 억제하고 있지만 고압법과 고형인산법에서는 촉매비가 싸다는 점으로 커버되고 있다. 더욱이 Alkar법 이외에는 에틸렌 농도에 제한을 받는다.
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