롯데케미칼이 국내 화학사 최초로 기체 분리막을 적용한 CCU 설비의 실증을 완료하고 상업화를 위한 설계에 돌입했다. 12일 롯데케미칼에 따르면 3월 여수 1공장 내에 CCU 파일럿 설비를 설치하고 9개월간의 실증 운영을 진행했다.

이를 통해 탄소 포집용 기체 분리막의 성능 검증을 완료했으며 실증 과정에서 수집, 분석한 데이터 및 운전기술을 바탕으로 설비 상업화를 위한 설계 단계에 도달했다. 롯데케미칼은 향후 경제성 검토를 거친 뒤 2023년 하반기 내 상업 생산을 목표로 약 600억원을 투자해 대산 공장 내 20만t 규모의 CO₂ 포집 및 액화 설비를 건설한다는 계획이다.

롯데그룹 화학군이 2월 발표한 ESG 경영전략 'Green Promise 2030'에 따라 롯데케미칼은 탄소중립 성장 및 친환경 사업 확대를 중점 추진 중이다. 온실가스 배출 규제 강화와 탄소배출권 가격 증가 등이 산업계의 이슈로 대두됨에 따라 이에 대한 근본적인 해결방안으로 롯데케미칼은 CO₂ 포집·활용 기술을 적극 검토해왔다.

이번에 실증 완료한 기체 분리막 기반의 탄소 포집 설비는 화학 성분의 흡수제를 사용한 습식·건식 포집설비에 비해 환경오염이 적고 공정이 간단하며 상대적으로 낮은 운영비와 작은 부지에도 설치가 가능한 것이 특징이다.

롯데케미칼은 고분자 기체 분리막 원천기술을 보유한 국내 강소기업 '에어레인'과 손잡고 CCU 사업화에 나섰다. 9월에는 국내 화학사 최초로 조성한 500억원 규모의 ESG 전용 펀드를 활용해 에어레인에 50억원 규모로 지분 투자하고 친환경 기술 확보를 위한 협력을 본격적으로 진행하고 있다.

황진구 롯데케미칼 기초소재사업 대표는 "CCU 기술을 통해 기후변화 대응과 탄소중립 성장을 적극 추진하고 포집된 CO₂의 제품·원료화 및 기술 라이선스 확보로 미래경쟁력 강화에도 힘을 보탤 것"이라고 밝혔다. 이어 "공장 운영 노하우와 기술력을 바탕으로 세계 최초로 기체 분리막을 활용한 CCU 설비 상업화를 실현해 나가겠다"고 강조했다.

롯데케미칼은 CCU 설비를 통해 포집된 CO₂는 전기차용 배터리의 전해액 유기용매 소재인 고순도 EC(에틸렌 카보네이트), DMC(디메틸 카보네이트)와 플라스틱 소재인 PC(폴리카보네이트)의 원료로 투입하는 한편 드라이아이스, 반도체 세정액 원료 등 외부로 판매한다는 계획이다.

고순도 EC, DMC 생산설비 및 연관 사업에 총 3000억원을 투자할 예정으로, CCU 설비를 통해 원료를 내부 조달해 원료-제품의 밸류체인 구축을 통한 수익성 향상은 물론, 전 세계 전기차 배터리 소재 시장 확대에 발맞춰 사업경쟁력 확보에 적극 나선다는 방침이다.

향후 롯데케미칼은 여수 공장 설비 확장 및 그린 메탄올 생산 등에 CCU 기술을 적용, CO₂ 포집 및 활용 규모를 2030년까지 연간 50만t 규모로 확대해 나갈 계획이다. 롯데케미칼 측은 "이를 통해 온실가스 배출량 저감 및 미래사업 포트폴리오 확충은 물론, 국가적인 탄소중립 정책을 석유화학업계에서 선도적으로 실현하는 계기를 마련할 것"이라고 말했다.

씨스켐닷컴(2021-12-12)